1. Stomia. Podczas korzystania z automatycznego spawania spawania we wszystkich - spawania pozycji pory są stosunkowo powszechnym problemem. Istnieje wiele powodów tego problemu, takich jak sam materiał spawalniczy, niewłaściwe działanie, przyczyny środowiskowe i tak dalej. W związku z tym, aby skutecznie zapobiec temu problemowi, ochronę gazu należy wzmocnić po przeprowadzaniu spawania, temperatura spawania nie powinna być zbyt wysoka, a gaz należy wypełnić ścisłą zgodność z proporcją i powiązanymi wymaganiami, aby zapewnić, że czystość wypełniająca spełnia wymagania. Jednocześnie zwróć uwagę na środowisko wokół miejsca spawania. Jeśli prędkość wiatru placu budowy przekracza 8 metrów na sekundę, użyj schronienia wiatroodpornego do ochrony, a wilgotność środowiska nie powinna być zbyt wysoka. Ponadto, aby upewnić się, że pozycja spawania pozostaje sucha, do ogrzewania można użyć grzejnika płomienia pierścienia lub pośrednim grzejnik indukcji częstotliwości.
2. Nie stopiono. W spawaniu problem braku fuzji zwykle występuje w pionowej pozycji spawania. Przyczyną tego problemu są nieprawidłowy kształt koralika spoiny, odchylenie spoiny podczas spawania lub nieuzasadniona szerokość huśtawki z pistoletem spawalniczym. W związku z tym podczas procesu spawania koralika powinna być wypolerowana tak płasko, jak to możliwe, gdy koralika jest wypolerowana. W tym samym czasie, przed spawaniem, przewód spawalniczy należy dokładnie zaobserwować, aby sprawdzić, czy jego szerokość huśtawki jest prawidłowa. Ponadto, podczas procesu spawania, jeśli stwierdzono odchylenie między pulą spawalniczą a środkiem koralika spoiny, należy wprowadzić korekty, aby uniknąć problemów fuzji bez -.